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产品简介：微硅粉（又叫“硅灰”， Microsilica 或 Silica Fume ），系在冶炼硅铁和工业硅时，通过烟道排出的硅蒸汽氧化后，经特别设计的收尘器收集得到的无定形、粉末状的二氧化硅（Sio2）。微硅粉平均粒径在 0.1-0.15 μ m（微米） ，为水泥平均粒径的几百分之一。比表面积为 15 -27 m2/g ，具有极强的表面活性。

产品应用：高强度混凝土、不定形耐火材料、干混（预拌）砂浆、高强度无收缩灌浆料、耐磨工业地坪、修补砂浆、聚合物砂浆、保温砂浆、抗渗混凝土、自流平混凝土、混凝土密实剂、混凝土防腐剂、水泥基聚合物防水剂；橡胶、塑料、不饱合聚酯、油漆、涂料以及其他高分子材料的补强，陶瓷制品的改性等等。

作用原理：微硅粉/硅灰 微硅粉掺入水泥混凝土后能很好地填充于水泥颗粒空隙之中，使浆体更微密，另外它还与游离的Ca(OH)结合，形成稳定的硅酸钙水化物2CaO.SiO2. H2O,该水化物凝胶强度高于Ca(OH)晶体。

性能特点：在水泥制品及混凝土掺合料中，掺入适量的微硅粉，在各个时期阶段显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能，显著延长使用寿命，显著提高产品强度。

主要表现在：

1）增加强度。使混凝土抗压、抗折强度大大增加，掺入5—10%的微硅粉，抗压强度可提高10—30%，抗折强度提高10%以上。
2）增加致密度。抗渗性能提高5—18倍，抗化能力提高4倍以上。
3）抗冻性：微硅粉在经过300—500次快速冻解循环，相对弹性模量隆低10—20%，而普通混凝土通过25—50次循环，相对弹性模量隆低为30—73%。
4）早强性：微硅粉混凝土使诱导期缩短，具有早强的特性。
5）抗冲磨、控空蚀性：微硅粉混凝土比普通混凝土抗冲磨能力提高0.5—2.5倍，抗空蚀能力提高3—16倍。

1、用于耐火材料的添加剂

我国是世界耐火材料最大消费国，微硅粉在耐火材料中的应用技术相对成熟，尤其优质微硅粉具有高流动性、低蓄水量、高致密性和高强度等特点。主要被用作高性能耐火浇注料、预制件、钢包料、透气砖、自流型耐火浇注料及干湿法喷射材料。以及氧化物结合碳化硅制品，高温型硅酸钙轻质隔热材料，电磁窑用刚玉莫来石推板，高温耐磨材料及制品，刚玉及陶瓷制品等。

2、用于混凝土高强掺合料

混凝土工业是国外微硅粉综合利用中研究最早、成果最多、应用最广的一个领域。由于微硅粉具有颗粒细小、比表面积大、SiO2纯度高、火山灰活性强等物理化学特点，将微硅粉作为掺和剂加人混凝土中可改善混凝土多方面的性能，如显著改善塑性混凝土粘附性能和凝聚性，大幅度降低回弹量，增大喷射混凝土一次成型厚度，缩短工期，节省工程造价等。在普通高性能混凝土及超高性能活性粉末混凝土领域，微硅粉作为掺和料配制高强混凝土，其强度等级可以达到上百兆帕以上。如：RPC混凝土、HPC混凝土、管桩混凝土等。

3、混合水泥的掺合料

1982年法国拉法基(Lafarge)水泥公司用微硅粉掺在波特兰熟料中生产的混合水泥就已进人市场。一般将制成球状的微硅粉与熟料一起研磨生产含微硅粉约6%左右混合水泥。目前国内某些特殊领域水泥，已经广泛添加微硅粉制混合水泥或特供水泥。

4、外墙保温STP中空绝热板的主要材料

利用三远硅灰初产品密度低、水分少干燥、细度细、粘附性好的特点，将硅灰（还有其它辅材)按墙体材料一定尺寸面积形状密封，密闭后进行压缩，并抽成中空。硅灰作为无机非金属材料，导热系数非常低，做成的中空绝热板具有更轻、更节能保温的特点。

5、砂浆、压浆剂、灌浆料等常用添加料

墙体节能、保温、防火是近几年行业热点，因此，保温砂浆、发泡混凝土板及加气混凝土都脱颖而出。硅灰作为提高强度、流动性方面也在这些产品应用中得到明显体现。同时，近年随着高铁技术的快速发展与施工需要，通过灌浆料技术的改进，运用水泥+粉煤灰+硅灰+纤维素+消泡剂+减水剂+膨胀剂等，研制成超自流性、高强、密实孔道压浆剂。此项技术已日趋成熟，已广泛用于公路、桥梁、高铁领域。

6、化肥行业

将微硅粉与氢氧化钾或碳酸钾混合加热可制成缓释农肥硅酸钾，它不易挥发流失，能保护土壤，促进作物根部发育，抑制病虫害，以及将微硅粉和纤维素厂或木材工厂生产的废树皮等废料经加工后形成混合物质，可以增强土壤的肥力，改良土壤品种。

7、油田固井

微硅粉在油田固井中有两个主要的作用，首先是在井壁中的液压密封的作用，其次是补充性的功能，包括渗漏、裂缝修复，封闭枯竭区域等，微硅粉的添加使得油井的全部潜能得到充分的发挥。

1）由于微硅粉颗粒细小，比表面积大，需水量高，因而在混凝土掺入微硅粉时，必须与高效减水剂联合使用才能取得良好的效果。

2）微硅粉掺入混凝土的方法有内掺法和外掺法两种。由于内掺法要减少水泥的用量，故此法一般用在中,低标号的混凝土中;外掺法不减少水泥用量,一般用于高标号的混凝土中。

3）混凝土中微硅粉掺量不宜太高或太低，一般掺量为5%~10%，在此范围内微硅粉的有利作用发挥得最好，即不但微硅粉代替水泥的作用最好，各种优良性能得到充分发挥，而且可避免不利的影响，如掺量大于己15%后，混凝土的抗冻性降低等。

4）对抗渗混凝土、耐海水侵蚀混凝土、耐磨混凝土，内掺微硅粉后，约增加用水量20%，强度不变。

5）由于微硅粉混凝土稠度大，因此在设计混凝土坍落度时应比普通混凝土的大2~75px。

6）微硅粉混凝土的搅拌时间应比普通混凝土的延长0.5~2min,以便使混凝土拌和得更均匀,防止微硅粉在混凝土中成团而造成质量事故。

7）二次抹压：终凝前对混凝土进行二次抹压，最好在抹压后覆盖，以防水分蒸发过快引起表面裂纹。

8）保湿养护：终凝后2小时到4小时，即要对混凝土保湿养护，并且要在潮湿环境养护14天以上，养护方法可采用淋水保湿养护，覆盖保湿养护，或蓄水养护。