在混凝土工程施工中，高温天气不仅指夏季环境温度较高（甚至极端高温度）的情况，而是伴随较高的外界环境温度和混凝土浇筑温度、低的相对湿度并且较大风速以及强的阳光照射，一般发生在热带或干燥性气候地区中一年的任何时间，而在其它地区则通常发生在夏季。在春季和秋季，由于一天之内的温差变化相当大，在混凝土施工浇筑过程中，因温度变化而导致混凝土收缩过快产生的早期裂痕也比较严重。即使温度是相同或相近的，有风和阳光的天气对比无风、潮湿的天气，施工中也应该采取更为严格预防性的措施。因此，高温天气环境下混凝土的拌合、浇筑和养护都会使得混凝土中的水泥水合速率和湿度蒸发速率随之增加，这将会对混凝土性能及可靠性产生不利影响。一般而言，水泥水化时的水合速率与混凝土温度、水泥成分、粒度及所使用的掺合剂（或外加剂）有关。因此，有必要对高温天气下混凝土施工影响进行深入讨论，给出相应措施，以保证混凝土工程施工的质量，确保工期，达到质量、安全、进度和效益的协调和统一。

1 高温天气对混凝土施工的影响

高温天气下，混凝土施工过程会受到较大程度的影响，不仅会影响混凝土拌合、浇筑和养护的质量，而且会恶化工人的施工工作环境，甚至造成混凝土质量和工人健康的不利影响，因此有必要分析相应的影响因素。

1.1 对混凝土拌合的影响

在高温天气下，混凝土搅拌时水分蒸发速度加快，毫无疑问会增加拌合的用水量，并导致混凝土流动性不同程度的降低，混凝土凝结硬化的速率增加，导致施工时混凝土的和易性相对不好，在收缩过程中，水分蒸发，混凝土内部存在一定数量的气泡，很大程度上会产生裂缝，影响混凝土拌合的质量。

1.2 对混凝土凝结固化过程的影响

在混凝土入模后，为了避免水分的过程蒸发和散失，在浇筑或养护的过程中，混凝土处于高含水量和较高温度的环境中，容易引起混凝土28天乃至后期强度的发展，最终影响混凝土强度的降低，影响混凝土的使用和寿命。同时，在浇筑和凝结过程中，不同温度环境时会出现不同的温度差异，在高温天气下尤为明显，导致固化或温度产生的裂缝增加的可能性增大。在养护时，为了避免混凝土水分蒸发过快，必须有水充分养护，但可能伴随出现碳酸化、轻集料或不适当的集料混合比例的现象，使得混凝土中存在一定程度的空隙或者孔隙，可能导致混凝土渗透性增加。这些不利现象，在混凝土凝结硬化过程中，不同程度的影响到混凝土的浇筑质量，或者后期强度的发展，对混凝土的耐久性和使用过程的可靠性产生不利影响。

1.3 其它影响

高温天气情况下，水泥（特别是硅酸盐水泥）的使用将会加快水合的速率，使得混凝土养护和固化过程变得复杂多变，增加了施工的难度，无疑会增加施工的经济成本；同时，在混凝土收缩或高强混凝土使用中，水泥的用量会增加，一方面满足设计强度和需要，另一方面满足收缩补偿的使用，使得混凝土在固化过程中水化热增加，凝结硬化过程变长，混凝土需要在极限高温条件固化，因此一定程度上增加了工人劳动量，经济上增加支出。

2 高温天气下混凝土施工不利影响的解决措施

在高温天气情况下，特别是极端高温天气下，混凝土施工受到不同程度的影响，对工程质量不利，工人劳动环境进一步恶化，施工管理复杂多变，因此从施工质量管理、作业环境等方面给出相应措施和解决办法。

2.1 混凝土拌合与浇筑方面

高温天气，特别是极端高温情况下，会对混凝土浇筑后特性产生较大的不利影响，通过原材料的选择，优化混凝土配合比，可以不同程度地减少这些不利影响。首先，可以冷却拌合用水的温度使得混凝土搅拌时达到理想的温度，一般可以使得混凝土温度下降多达6℃，在施工过程中需根据配合比严格控制冷却水的用量；同时可以使用液氨冷却混凝土的拌合用水，常常向用水池中或者在混凝土搅拌器中输送液氨，使得拌合用水温度下降到合适位置，最高可达11℃，在此种方法选择上应考虑液氨相应费用，比如液氨的运输和储藏、称量与控制等费用。其次，可选用冰代替拌合用水降低浇筑温度，最大降幅达到10℃左右，在使用前应准确称量冰的重量，后将冰块使用专门机器粉碎，加入搅拌器中，还需保证冰块供应量充足，仍需考虑附加费用，如冰块制作和运输、储藏和破碎、称量与供应等相关费用。再次，可用液态氨冷却拌合后的混凝土，采用直接注入的办法，一般可降低温度达到8℃，常常用在大体积的混凝土浇筑中，可取得预期的效果，实践表明混凝土性能不受任何负面的影响，不过该方法产生的运行费用较高，主要是液态氨的制作、储存、称量等方面要求较高。最后，可对混凝土原料中的粗骨料用冷水进行大量喷洒或冲洗，一般而言由于粗骨料在混凝土中用量较大，混凝土最终温度往往可降低0.5℃左右，采用此种方法冷却时需要储备大量的冷却水，需要保证粗骨料的冷却时间和严格控制用水量；同时，对于粗骨料的冷却也可以向粗骨料拌合吹入冷空气来实现，可以有效降低混凝土拌合的温度，一般而言冷却后的空气替代环境温度，可以有效地使得粗骨料最多降温7℃左右，需要现场配备相应设备，增加安装费用。

2.2 混凝土施工安全生产管理方面

高温天气下，驾驶者的心理及生理会产生不同程度的变化，因为酷热的天气，大量的体力投入以及强烈的日光照射等都会导致驾驶员工作条件变差。炎热高温下的车厢容易使人产生烦躁心理，就会导致驾驶员开车时注意力不集中，思维能力下降，若遇到危险情况就很难避让；同时，夏季昼长夜短，且气温高，许多驾驶者的休息不够充分，导致精力不充沛，行车中易疲劳、瞌睡，会使得驾驶者对突发事件反应迟钝，从而导致交通事故。因此，要严格控制车辆的作息时间，做到劳逸结合；要进一步加大对从业人员的宣传教育力度，加强对驾驶员与机械操作手的防事故教育和遵章守法教育，同时要教育驾驶员多休息、早休息，能够保持充足的睡眠时间，并且有旺盛的体力投入到工作中；要加强对驾驶员的管理和路面监控，改善一线员工的劳动条件，严禁疲劳作业、疲劳驾驶等事件的发生；要严密监控车辆、机械的安全状况，确保夏季高温施工安全；要教育广大职工正确使用劳动防护用品，防范高处坠落和触电事故的发生；要加强消防安全隐患排查工作，严防发生事故。

督促落实防暑降温的技术措施和保健措施，合理安排职工作息时间，严格控制加班加点，加强生产作业中的职工轮休；露天作业、高温作业场所要加强通风换气，采取隔热措施，设立高温作业职工的休息室；提供足够的符合卫生要求的防暑饮料，改善高温一线工人的作业条件和环境。加强高温施工安全，高温期间尽量减少金属焊割等高温作业，氧气瓶、乙炔瓶严禁曝晒，且远离火源，确保安全；施工现场必须配备防暑降温用品，如风油精、茶水、绿豆汤等。并加强防暑降温与中暑急救知识的宣传教育活动，严禁赤膊和穿拖鞋上岗，要加强对安全防护用品佩戴使用的检查，确保劳动保护措施的真正落实。

2.3 混凝土施工生产人员方面

加强职工防暑降温知识的教育，提高本单位职工，特别是机械操作人员在高温作业时的自我保护意识。每天机械出工前，机械操作人员要检查水箱储水情况，为机械加满水，避免机械因缺水高温而出现故障。对施工各班组进行安全教育，增强作业人员对各种情况的应急处理能力。

3 结语

无疑，高温天气下混凝土施工涉及到方方面面，其质量和安全是重中之重。因此，在施工中应坚持“质量为上、严格控制、标准施工”的原则，加强施工中拌合和浇筑、安全施工管理和人员管理等方面，尽可能降低混凝土拌合及浇筑温度，确保施工安全，保障施工作业人员健康，保证混凝土工程达到规定强度，力争整个工程优质完成，及时解决施工过程中出现的各种问题。