夏季气温高，空气湿度低，水泥水化速度快，混凝土拌合物的坍落度损失速度加快，施工现场私自加水现象增加，用水量过高，进而导致收缩增大，强度降低。

为了提高炎热气候下混凝土的浇筑质量，应该做出详细的施工计划并保证实施。通过精心的配置混凝土的原材料和施工的各个阶段，都应该采取措施来提高夏季施工质量。

（一）混凝土拌制，运输和卸料过程中的措施

（1）混凝土拌制时，适当增加外加剂掺量控制混凝土用水量，减低坍落度损失，满足施工要求的工作性；

（2）适当提高矿物掺合料掺量，降低水泥用量；

（3）选用合适的缓凝剂控制混凝土拌合物工作性，但应保证缓凝剂在合理的掺量范围，尤其是地坪、路面工程更为重要，缓凝剂掺量过大，容易造成表面出现一层硬壳，内部发软的“弹簧”现象；

（4）在炎热季节拌制混凝土时，可以用地下冷水或冰水作为拌合用水；

（6）向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度，如果用冷水湿润，则冷却效果会更好；

（7）混凝土输送车使用的遮阳棚外漆粉刷成浅色减少太阳辐射，运输过程中保持罐车低速转动；

（8）除按照设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，不应在工地上另加搅拌水。

（二）混凝土浇筑时的措施

（1）准备好施工用的模板和各种设备，以及做好施工人员的组织安排；

（2）夏季施工时振捣器更容易损坏，应准备好备用振捣器；

（3）与混凝土接触的各种工具、设备、材料等（如输送机、泵管、钢筋和手推车等）不要直接受到阳光爆晒，可以在使用之前进行适当的湿润冷却；

（4）先用冷水湿润地面基层、板的边模，然后再浇筑混凝土；

（5）蒸发速率较快的高温、大风天气，应采取措施控制混凝土表面的水分蒸发，如在混凝土表面喷洒养护剂或薄膜覆盖；

（6）夏季浇筑混凝土要精心计划，要连续快速的浇筑，在混凝土表面上仍有泌水时不要进行修整，泌水消失后可采用二次振捣的方法，以增加混凝土的密实度和均匀性。

（三）夏季混凝土的养护

混凝土浇筑捣实后，适当的温度与湿度是保证水泥水化的重要条件，养护不当可能导致混凝土表面迅速出现塑性的收缩裂纹，也会影响水泥水化造成混凝土强度降低。因此，养护工作是夏季混凝土浇筑的一个重要环节，应按要求精心进行。

（1）混凝土浇筑后，只要出现混凝土失水现象，应及时加以覆盖并保湿养护，采用塑料布覆盖时，应保证覆盖严密；

（2）采用洒水保湿养护时，洒水次数应以保持混凝土处于湿润状态为准；

（3）养护不便的竖向结构，适当延长拆模时间，拆模后，应采用喷洒养护剂或粘贴养护膜；

（4）普通混凝土结构养护时间不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。